核心技术矩阵
深度融合AI视觉算法、工业级边缘算力与标准化防错流程，以"AI SOP防错智检"为核心引擎，让每一处工艺缺陷无处遁形，守护工业智造品质底线。
AI SOP 防错智检终端
面向装配产线工位的智能防错终端软件。实时对接工位相机与边缘算力设备，对作业人员每一步 SOP 操作进行毫秒级视觉比对：漏装、错装、顺序颠倒即刻触发声光报警并锁定工位。支持缺陷截图自动归档、不良品追溯报表生成，让质量管理从事后抽检进化为事中拦截。
- 工位级毫秒级实时防错
- 漏装/错装/顺序异常即时报警
- 缺陷溯源与质量报表自动生成
工业级视觉感知阵列
专为防错智检场景部署的高可靠硬件矩阵。采用工业级面阵/线阵相机搭配自研光源模组，适应复杂工位光照与高速产线节拍；边缘 AI 算力盒子就地完成推理，降低带宽与时延；联动三色灯、蜂鸣器、PLC 信号实现异常毫秒级物理干预，构建从视觉采集到执行控制的硬件闭环。
- 工业相机+自研光源适配复杂工位
- 边缘 AI 盒子就地毫秒级推理
- 声光/PLC 联动实现物理级拦截
防错检测算法引擎
以深度学习为核心的工业防错算法体系。基于 YOLO 系列与 Transformer 架构，针对装配场景训练 SOP 动作识别、零部件有无检测、安装顺序校验等多任务模型；支持小样本快速迁移、在线增量学习，面对换型、换线仅需少量样本即可复用，持续降低模型落地周期与维护成本。
- SOP 动作/有无/顺序多任务检测
- 小样本快速迁移适配换线换型
- 在线增量学习持续进化模型
产品集成生态
专注工业垂类模型智能体
针对工业生产场景，进行深度自研的人工智能模型。全面适配多类型工业产线相机与视觉硬件（例如海康威视、海康机器人等高级工业设备），提供高精度前沿图像采集与分析。
边缘侧感知产品支持
联合海康威视、Honeywell等全球领先硬件厂商，打造强悍边缘侧感知与算力核心。配备专用AI边缘计算平台及服务器，同步支持移动端“异常监控报警中心”，保证毫秒级响应并全天候守护生产安全。
人工智能大模型赋能，系统互联
行业合作伙伴强力加持，深度联动主流AI大模型（如360大模型、字节跳动模型生态等），不仅实现数据互融互通，更为复杂多变的工业场景提供超越传统的泛化认知与深度决策能力。
软件核心功能
工位工作站
- • 现场视频实时采集
- • 账号与权限精细管理
- • 项目录入与灵活编辑
- • 作业智能监控及过程实时提醒
- • 本地数据安全存储与查看
部署在生产作业前方，实现一线的智能化视觉操作与全方位监控管理。
数据大屏
- • 多个工位工作站数据汇聚
- • 实时产能与质检数据同步
- • 全局生产大屏可视化显示
大屏服务器部署于产线，通过无线路由器与各个工作站实时互联，让生产数据一目了然。
核心数据服务器
- • 测试结果与NG异常数据集中存储
- • 支持多终端Web端在线调取查看
- • 具备完善的系统级账号管理体系
独立架构于企业机房，经由安全稳定的有线及无线网络多路连接，保障核心数据的溯源与留存。
标准应用逻辑
获取图像
在工厂生产线获取SOP作业视频流。
训练深度学习模型
通过获取的图像，进行深度学习模型训练。
分析深度学习模型
分析生成的深度学习模型，优化生成的深度学习模型。
在生产线中实时检测
根据用户的需求，配合检测设备进行检测和筛选。